沼氣脫硫劑是一種適應(yīng)性較強的新型的干法氣體常溫脫硫劑，能在常溫常壓或加壓條件下工作。使用上具有設(shè)備簡單、操作方便、硫容量大、凈化度高，適應(yīng)性強等特點。        沼氣脫硫劑強度較低，應(yīng)輕拿輕放，在高的脫硫塔分層裝填，每層以2~3米為宜；在使用中切忌過猛升壓，否則應(yīng)力作用會使脫硫劑粉化；嚴禁脫硫劑泡水，因它會導(dǎo)致強度的破壞。        沼氣脫硫劑應(yīng)至少設(shè)兩個測溫點，便于再生時溫度的觀察，一旦有超溫跡象應(yīng)即應(yīng)采措施，避免損壞脫硫劑及其設(shè)備。脫硫劑視具體情況可一次全部更換，也可按氣流方向分層更換。沼氣脫硫劑氣體凈化度高，脫硫效率99%以上，具有脫除有機硫的功能，有機硫脫除率為50-80%，即適合于以堿液作吸收劑，也適用于以氨水為吸收劑；具有抑制和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效，溶液配比簡單易行，操作方便；活性好、用量少、消耗低、運行費用低；副反應(yīng)生成率低；析出硫顆粒大，容易分離，溶液懸浮硫低。沼氣脫硫劑外觀：蘭灰色粉末狀 堆密度：0.96g/cm3 有效成份：≥92% 不溶物：≤3%在氨水和堿溶液中溶解性能好，在酸堿性介質(zhì)中不分解，化學(xué)穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性好，95℃以下保持穩(wěn)定，無毒害，對設(shè)備無腐蝕溶解于堿液中呈蘭色，溶解于氨水中呈蘭綠色；具有很強的吸氧，載氧能力，催化活性高。與此同時，我們又吸取了沼氣脫硫劑的經(jīng)驗，改進了再生噴嘴及其在槽內(nèi)的插入深度，較好地解決了噴嘴的堵塞問題。采用了北京焦化廠新設(shè)計的再生槽，有效地提高了脫硫液的再生效率。并對系統(tǒng)中易腐蝕的管道和閥門全部更換為不銹鋼材質(zhì)。強化操作管理，提高沼氣脫硫劑脫硫效率經(jīng)上述改造后，既解決了沼氣脫硫劑脫硫裝置超負荷運行的問題，又提高了設(shè)備的裝備水平，為提高脫硫效率創(chuàng)造了條件。在此基礎(chǔ)上，我們又采取了加強管理的措施，收到了很好的效果。強化堿溶管理。過去曾錯誤地認為溶堿工作比較簡單，堿溶得越多就越有利于脫硫操作，再加上沒有嚴格的監(jiān)督檢查，致使溶堿操作中常產(chǎn)生堿溶不透，不僅影響了堿作用的發(fā)揮，而且經(jīng)常造成堵塞。為此，我們在溶堿操作中要求工人嚴格做到水要燒開，堿要溶開溶透，較好地解決了堵塞現(xiàn)象，在保證脫硫效率的前提下，使每天的堿耗量從4-5t降至1.5t。加強槽液位的管理。由于過去的貯槽液位不穩(wěn)定，時常發(fā)生泵的抽空現(xiàn)象，嚴重影響了脫硫裝置的穩(wěn)定運行。為此，我們制定了嚴格的制度，并加強檢查，將脫硫液循環(huán)量穩(wěn)定控制在490t/h，從而較好地穩(wěn)定了脫硫操作。加強硫泡沫管理。為凈化再生槽中的脫硫液，必須及時將液面上的硫泡沫取出。若不及時取出，硫泡沫就會沉降至脫硫液中，使其所含的泡沫增多，但脫硫效果并不理想，且副產(chǎn)鹽類的增長速度過快。現(xiàn)選用ZL脫硫劑，其特點是可利用脫硫劑本身攜帶的原子氧完成脫硫液的再生過程，且不必改動改良ADA的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，可直接將ZL脫硫劑加入到脫硫循環(huán)液中。使用該脫硫劑后，不僅可脫除煤氣中的無機硫，也可脫除有機硫，而且不腐蝕設(shè)備，不堵塞管道，溶硫能力強，無毒無污染。